噸袋包裝機(jī)的粉末原料是現(xiàn)在粉料生產(chǎn)中最常見的包裝形式，那么在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，噸袋包裝的粉料如何實(shí)現(xiàn)無塵卸料、自動(dòng)輸送、均勻喂料呢，這需要借助一定的自動(dòng)化才能實(shí)現(xiàn)。

傳統(tǒng)的噸包粉料卸料方案是：

用行車將噸袋物料吊起，在反應(yīng)釜上方解袋，從人孔將物料投至反應(yīng)釜，這樣的操作方式容易產(chǎn)生粉塵污染工作場所。如要求定量投料或均勻加料的工況，則需要人工稱重加料，工作量大，并且效率不高。

常州力馬針對噸包物料在無塵卸料、自動(dòng)輸送上料、計(jì)量喂料等方面加大投入研究，設(shè)計(jì)的方案在鋰電新能源、農(nóng)化、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用，相關(guān)的物料有炭黑、石墨、醫(yī)藥、淀粉、玉米粉、磷酸鐵鋰等等。

我們針對不同的問題，設(shè)計(jì)了針對性的方案，

卸料除塵：

噸袋物料在卸料時(shí)一般是通過噸袋卸料口，常州力馬設(shè)計(jì)的噸袋夾袋器通過和噸袋卸料口的密閉對接，實(shí)現(xiàn)了無塵卸料。同時(shí)獨(dú)家設(shè)計(jì)了雙層泄壓除塵口，對接倉頂除塵器，泄壓除塵，不損耗物料。

自動(dòng)輸送：

通過真空上料機(jī)管道連接噸袋夾帶器卸料口，無塵密閉輸送物料，將物料自動(dòng)輸送至下游工藝，整個(gè)流程包括反吹、過濾、真空、吸料、卸料經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過PLC控制整個(gè)過程的運(yùn)行，無塵人工干預(yù)，輔以可觸摸顯示屏控制，操作簡單直觀。

定量喂料：

對于定量投料、計(jì)量喂料這類的生產(chǎn)工藝，常州力馬吸取了歐洲失重計(jì)量稱的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合國內(nèi)粉體企業(yè)的生產(chǎn)需求，研發(fā)了極具性價(jià)比的定量喂料喂料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)均勻給料、計(jì)量喂料。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，由PLC、梅特勒稱重傳感器、高精計(jì)量螺桿組成。